柱塞泵采用柱塞作轴心，轴封与泵体直接接触，无油润滑。该柱塞泵采用整体式结构，泵送力大，效率高。结构简单，可靠性高。使用寿命长。一般只需将柱塞从泵体入口插入泵体下部，启动发动机，即可进行泵送作业，工作压力高可达50Mpa(15Kpa),使用过程中无需加油，一般不需维护和保养。操作简单，不需复杂维修，降低了施工成本。而且成本较低，因此很受广大用户欢迎。它采用齿轮啮合传递力矩，与齿轮泵相比传动效率高。
泵的工作原理：柱塞泵是一种以液体作为输送介质的机械设备。是一种能输送压力大、压力高的泵。广泛应用于工程机械、矿山、石油、化工、冶金、电力、交通等部门的输送。它的输送能力强，流量大。具有流量大，压力高的特点。是一种非常理想的输送机械，广泛用于冶金、石油、化工企业的工程机械和轻工等行业。在建筑工地中使用：在各大型施工中主要用于矿山和各种管道的输送。在冶金系统中用于泵送及喷射水泥等。也用于煤矿，石油，
1、轴瓦磨损严重，在使用一段时间后就会出现金属磨损的现象，所以必须要及时的检测轴瓦的磨损情况，否则有可能会造成轴颈与泵轴的连接不牢固！ 2、轴与轴承间隙过大：轴承磨损过大，会造成轴承内壁上出现裂缝和磨损，这样有可能产生漏油的现象，如果没有及时的更换轴承，就会导致泵轴与轴承发生转动不良，造成柱塞的转速变化引起异响！解决方法：更换轴瓦。 如果轴和轴承的配合间隙过大，在工作中就会发出“嗒嗒”声和类似于
在作业的时候因为输送压力过高，造成齿轮严重磨损，轴套，轴承出现异常磨损影响其正常工作情况。(a)检查泵壳和水泵的磨损程度，并进行调整。若能正常操作，可继续使用。在检查泵时，应仔细检查电机和泵浦是否出现过载。在使用一段时间后如发现泵壳有异物进入时会引起电机转轴和泵的转速产生变化。导致电动机振动不稳。检查轴是否变形或严重损坏。如果检查后没有找到故障点，应检查泵是否漏油现象。将泵插入泵中，泵是否运转正
直驱式液压泵又叫液压泵，是以液控系统为动力实现油液动力传递的机械装置。它是由油泵、油阀、泵与活塞组成。油底壳内是封闭气腔，内部有空气；油底壳为泵壳，壳体内装有一个空腔；油室是一个封闭空间。油底壳装有平衡油管及溢流阀，保证泵的油压能通过油管直接输入油底壳中；同时油压能通过油管到达液控系统传递给活塞杆运动。活塞杆带动液压缸做往复运动。当回油泵停止时，通过油压回油缸实现油液输送。油泵可以分成几种结构：
1、密封性（密封件泄漏量),压力等参数标准。 柱塞泵（也叫齿板泵）是一种通用型石油化工机械设备，主要用于输送石油、化学制药、食品加工等行业中对质量有特殊要求的液体。也适用于输送化工原料或有腐蚀性的液态介质及固体物料。齿轮泵在应用中，主要用于输送原油、液体和气态物质，可适用于各种酸碱环境，如：乙酸、乙酸浆（或碳酸）溶液、溶剂等。常用于化工行业中使用，是一种理想的输送设备。它可以输送腐蚀性液体，对压
柱塞泵是一种泵送系统，由多轴套、柱塞、活塞、缸套等组成。可用于将液体输送至发动机燃烧室燃烧。其原理是，当发动机工作时，活塞会带动它向前运动；柱塞通过活动杆孔，使缸内液体与气口相通。柱塞杆作为活塞的曲柄连杆机构把活塞和气缸活塞一起顶入工作腔内。此时发动机所需的功率被限制在一定工作压力范围内，泵将液体从出口吸入和排出。这样就能使流体获得比原来更大的动力。然后，将活塞向上推入气缸。当曲柄连杆弯曲时，在
如果对所需泵设备选择较小且相对较轻；那么将意味着其对于系统维护以及对环境的影响较小，并且在许多情况下，所需液压泵组件都可被用于小体积的同时实现较高的流体流动能力。通过减少燃料消耗增加经济效益的实现取决于其在船舶总体造价中所占的比例，而这一因素又取决于船舶设计的目的。因此对于船舶而言，对其应用的液压系统也会考虑其功能特性。以避免损坏环境为例：在船舶上使用对环境影响较小之液压系统时，采用大排量可以达
1、主要零部件 泵类机械的主要零部件包括泵体、活塞、气缸、阀片、溢流阀、阀座、液压缸等，它们是柱塞泵的心脏，因此也是最容易被发现的零部件。在选择柱塞泵的时候一定要看其阀体是否有质量问题。因为在柱塞泵中，主要部件是由气缸、活塞、阀杆、弹簧、阀芯等组成，这些零件如果不好，那么很容易造成漏气。并且缸体内没有气，也就不能进行泵压，否则可能导致泵轴弯曲、损坏。还有一点就是要注意液压系统中所有部位都有工作压
