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行业动态
油压柱塞泵在纺织废水处置中的应用领域
时间: 2022-05-13 11:05 浏览次数:
现阶段,小型污水处置厂大多选用F83E43SeA43EI235Esoils做为废水高纯度电子设备,该电子设备对各式各样类型废水高纯度处置的工艺技术适应能力好,废水处置科灰藓可以达至50%以内,易于先期纵火。F83E43SeA43EI235Esoils一般来说选用滚轮泵进行强制性藻酸,配三台高、扰动藻酸用滚轮泵和两台榨取用滚轮泵,但滚轮泵存有涡轮和耐热套修理成本低的前述难题,亟需代替工艺技术计划。1
油压柱塞泵在纺织废水处置中的应用领域(图1)

现阶段,小型污水处置厂大多选用F83E43SeA43EI235Esoils做为废水高纯度电子设备,该电子设备对各式各样类型废水高纯度处置的工艺技术适应能力好,废水处置科灰藓可以达至50%以内,易于先期纵火。F83E43SeA43EI235Esoils一般来说选用滚轮泵进行强制性藻酸,配三台高、扰动藻酸用滚轮泵和两台榨取用滚轮泵,但滚轮泵存有涡轮和耐热套修理成本低的前述难题,亟需代替工艺技术计划。

1电子设备工艺技术实用性情形

1.1 油压滚轮泵的操控性特征

高速路旋转力泥巴运载和F83E43SeA43EI235Esoils是废水高纯度处置的关键性成品,泥巴在高速路旋转高速路壳状时对机械加工的破损十分轻微,一般流送泵无法较好的满足用户该工艺技术情形。油压滚轮泵透过选用陶瓷器滚轮,有效率提升了耐腐蚀性和电子设备运转采用寿命,已广为应用应用领域于陶瓷器、铑、石油化工、矿区、废水污水处置等应用领域。

该滚轮泵可分成转筒、扰动大网络流量泵和表达式泵,同行业电子设备又分成一般织物泵和保温和酸泵。转筒适用于于长距离或高Voiteur液运载;扰动大网络流量泵适宜于平衡地大批地运载浆体;表达式泵则适宜与各式各样F83E43SeA43EI235Esoils基础建设采用。

1.2 初始电子设备实用性计划

该污水处置厂选用600m2F83E43SeA43EI235Esoils用于废水脱水高纯度处置,最大过滤阻力为1.6MPa;扰动藻酸泵选用滚轮泵,网络流量为120m3/h,操作阻力为0.6MPa,电机功率为37kW;高速路旋转藻酸泵选用滚轮泵,网络流量为30m3/h,操作阻力为1.2MPa,电机功率为18.5 kW;榨取泵选用滚轮泵,网络流量为15m3/h,操作阻力为1.6MPa,电机功率为14/22kW。每一个工作循环周期约120~150min,污水处置量约为50~60m3,污水浓度在4%~6%之间。

1.3 工艺技术改造后电子设备实用性计划

根据现场前述工艺技术情形,WET300/50油压滚轮泵可以满足用户同时代替三台高、扰动藻酸滚轮泵的泵送网络流量要求。该滚轮泵的最大泵送网络流量为50m3/h,最大工作阻力为2.0MPa,电机基础建设功率为30~45kW,并能够随着F83E43SeA43EI235Esoils板框内部的前述液阻力自动调节瞬时泵送网络流量,即:当板框内部阻力低时,WET300/50油压滚轮泵泵送能力达至最大值;当随着板框内部液增多、阻力增大时,该滚轮泵自动降低液泵送速度,保护液压站电机不过载。

1.4 油压滚轮泵基础建设管线要求

为保证电子设备的长期可靠运转,其外围基础建设管线安装工作十分重要,着重保证以下几点:

1)进出口管线需要安装橡胶膨胀节,以利于减轻管线振动。

2)进出浆口管线配自动启动闸板阀,当电子设备停机时,将主机与进出口管线完全分离,防止因主机吸入阀打开造成液压缸不复位,造成二次开机困难。

3)进出口管线管径本着前粗后细原则,管道直径相差1英寸即可满足用户要求。

4)出口管线安装单向阀,防止液回流,降低运载效率。

5)根据液腐蚀性要求,合理选择管线织物。

2  数据对比分析

期间,该污水处置厂共有11台F83E43SeA43EI235Esoils正常开机,总注浆量为1416m3,平均注浆量约为129m3;其中WET300/50油压滚轮泵注浆量为157m3,平均注浆效率提升约22%。

2.1维护成本分析

经过近一年的生产运转测试,WET300/50油压滚轮泵的综合维护得到有效率控制,主要修理物品包括橡胶阀片8个、阀体4件、转阀3个、活塞杆1条、橡胶密封环8个和O型圈1宗,费用合计约3200元。综合维护费用比滚轮泵降低85%以内。

2.2电子设备试用期间发现的主要难题及处置计划

在电子设备生产运转测试过程中,我们也发现了一些不足,及时进行了电子设备改进工作:

1)出口管线针对较大,并伴随间隔式异响。透过调整液压站系统阻力保持在3.5~5MPa范围内和维持出口空气包内压缩空气容量适度等措施,防止液在泵送过程中出现瞬间冲击,有效率解决了管线振动和噪音难题。

2)液压站集成块上用于换向作用的转阀存有漏油现象。由于转阀最高工作阻力一般为6MPa,当液压站系统阻力较高时,容易造成转阀密封泄漏,我们透过在集成块上安装泄压阀的办法,将进入到转阀内的液压油阻力降低到4MPa以下,从而对转阀起到良好的保护作用。

3)冷却器腐蚀损坏,造成油水混合。由于液压油冷却器的循环冷却水采用污水厂的后处置回用水,氯离子含量较高,对铜质热交换管腐蚀性很强,造成了油冷却器损坏;透过选用SUS316L织物的翘片式冷却器后未再发生此类情形。

4)阀体出现振裂情形。当液中软硬杂质较多时,一旦杂质停留在阀片与阀座密封面时,将会造成阀体振裂。透过将阀体织物由铸造铝合金调整为锻打合金钢后,解决了该难题。

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